腐蝕不銹鋼的生產(chǎn)流程 一般為：根據(jù)顧客工程項目樣圖應(yīng)用電腦上繪圖絲印網(wǎng)版工藝流程、清理原材料、包裝印刷烘干、曝光顯影液、腐蝕、清理、烘干。

腐蝕不銹鋼板生產(chǎn)流程之一樣圖設(shè)計方案和絲印網(wǎng)版制作 運用較高檔協(xié)同設(shè)計專用工具設(shè)計方案相對務(wù)必應(yīng)用的的金屬復(fù)合材料零件，手機軟件大多數(shù)應(yīng)用CAD/CAM。樣圖設(shè)計方案后應(yīng)用專用設(shè)備曝光產(chǎn)生為掩膜板絲印網(wǎng)版。設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)依照圖紙的尺寸尺寸和相關(guān)技術(shù)性要求開展設(shè)計方案，根據(jù)腐蝕精度精準(zhǔn)設(shè)計方案零件各邊框線和加工工藝用剪斷開和斷裂線（在生產(chǎn)過程中會造成成，做成制成品以后裁去)。此外應(yīng)恰當(dāng)設(shè)計方案重要原料下料 型號規(guī)格確立一片絲印網(wǎng)版上的零件數(shù)量，保證利用率最大。

腐蝕不銹鋼板生產(chǎn)流程之二清理原材料 根據(jù)方案設(shè)計確立下料規(guī)格型號和型號規(guī)格，總數(shù)。現(xiàn)如今許多 運用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬復(fù)合材料，我國原材料大多數(shù)從日本進口。落料不能有毛刺、劃痕和異型。鈑料四邊互相豎直，角度誤差 ，拉長誤差在±0.3mm以內(nèi)。下料后剛開始去油清除，烘干后須保證表面無污，無斑和無劃痕。
腐蝕不銹鋼板生產(chǎn)流程之三包裝印刷烘干 應(yīng)用至少250目金屬絲網(wǎng)制品點膠包裝印刷，應(yīng)用1500#和1501#專用油墨互相配合套油漆稀釋劑配制應(yīng)用。油墨厚薄盡量均勻一致。根據(jù)零件本身特性設(shè)置烘干的溫度開展高等院校烘干。
腐蝕不銹鋼板生產(chǎn)流程之四曝光顯影液  曝光應(yīng)在專業(yè)的清理屋內(nèi)開展，一般規(guī)定做到class 十萬級。根據(jù)原材料和油墨主要參數(shù)等數(shù)據(jù)信息不一樣，相符合設(shè)置不一樣的曝光精準(zhǔn)間和曝光級別。曝光機盡量提前三十分鐘起動，并對曝光級別進行檢驗，做到數(shù)據(jù)信息才能夠 剛開始曝光程序流程。針對原料和油墨不一樣應(yīng)匹配相匹配的顯影液，再開展顯影機顯影液、泵洗和曖風(fēng)烘干。特別注意最后務(wù)必對比版塊開展調(diào)節(jié)，去除多余膠帶紙膜等確保 產(chǎn)品產(chǎn)量及格率。

腐蝕不銹鋼板生產(chǎn)流程之五腐蝕烘干 該步為重要的流程。最先要配制好液，關(guān)鍵采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點配置濃度值值各不相同的水溶液，以保證不錯實際效果。具有重要的影響因素有溫度、濃度值值、腐蝕速率。蝕刻后依據(jù)燒堿溶液去膜，最后一步為清理整潔并烘干。

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